內蒙古全液壓ZDY系列鉆機配件生產廠家

ZDY型煤礦用全液壓坑道鉆機適用范圍
該鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數ｆ≤10的各種煤層、巖層。鉆機可在基本參數表中規(guī)定的方位角和傾角范圍任意鉆孔。

操縱各系統(tǒng)協(xié)調工作。根據鉆井工藝的要求，使每臺工作機操作時反應迅速、動作準確可靠、便于集中控制和自動記錄等。使操作者能夠按自己的意愿鉆機各部件的安全或正常工作。
傳動系統(tǒng)的主要任務是把發(fā)動機的能量傳遞和分配給各工作機。由于發(fā)動機的特性與工作機要求的特性有差距，要求傳動系統(tǒng)包括減速、并車、倒轉、變速等機構。有時在機械傳動的基礎上，同時還要有液力傳動或電傳動裝置等。

現(xiàn)代化的鉆機還有一套輔助設備，如供電、供氣、供水、供油等設備，器材儲存、防噴防火設施、鉆井液的配制、儲存、處理設施等及各種儀器和自動記錄儀表。邊遠地方鉆井還要有工作人員生活、休息設施，為了通訊聯(lián)絡還需要有電話、電臺、對講機等通訊設備。在寒冷地區(qū)鉆井還要有供暖保溫等設備。

吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內、外負荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。 筒體內裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。 筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉動使吊環(huán)轉位。

履帶式全液壓鉆機通過對其進行履帶化改造，把鉆機固定在履帶車上，可實現(xiàn)前進、后退和轉彎等行走功能，主要用于煤礦井下近水平長距離瓦斯抽放的鉆孔施工。履帶式鉆機提高了傳統(tǒng)分體式鉆機的機動性，減少了移動和固定等輔助時間，降低了工人的勞動強度且對巷道的寬度和高度要求不高，適用性強，具有很好的推廣和應用前景。

ZDY-1200型坑道鉆機產品特點
1 采用全液壓動力頭頂驅動結構，動力頭的通孔直徑大，適用于各種鉆進方法。
2 鉆機可分解為主機，泵站，操縱臺三部分，解體性好，搬運方便。
3 鉆機具有較高轉速和合理的轉速范圍，能滿足小口徑金剛石鉆進，繩索取芯鉆進，大口徑硬質合鉆進，和各工程孔鉆進。
4 液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，，功率損失小。
5 給進系統(tǒng)中，液壓缸直接給進與起拔鉆具，給進起拔能力大。即可調節(jié)給進壓力，又可調節(jié)給進速度，以適應各不同地層鉆進需要。
6 鉆進，拉送鉆具及接卸鉆具由卡盤，夾持器，液壓給進缸聯(lián)動實現(xiàn)，操縱簡便，機械化程度高。
7 操縱臺集中控制，操縱簡便，人員遠離孔口，有利于人身安全。
8 液壓系統(tǒng)工作可靠，液壓元件通用性強便于維護。
9 手柄少并集中，操縱方便。