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儲存與運輸：原料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、陰涼的環(huán)境中，防止受潮、發(fā)霉和氧化。運輸過程中也要注意保持適宜的條件，避免原料受到污染或損壞。
定期對干燥設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查設(shè)備的加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等是否正常運行，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
干燥場所應(yīng)保持干燥，可通過安裝除濕設(shè)備將空氣濕度控制在較低水平，一般相對濕度宜控制在 40% - 60%。同時，在包裝前要對產(chǎn)品進(jìn)行濕度檢測，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
干燥時間過短，產(chǎn)品水分含量過高，不利于儲存和運輸；干燥時間過長，不僅會增加能耗，還可能使卵磷脂過度干燥，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)地變脆、活性降低。例如，噴霧干燥的時間較短，通常在幾分鐘內(nèi)完成；而冷凍干燥則需要較長時間，可能持續(xù)數(shù)小時甚至數(shù)十小時。
精選原料：選用的大豆、蛋黃等富含卵磷脂的原料。這些原料需經(jīng)過嚴(yán)格篩選，去除雜質(zhì)、變質(zhì)部分，以產(chǎn)品質(zhì)量。例如，大豆要選擇顆粒飽滿、無病蟲害的，蛋黃要確保新鮮、無異味。
脫酸：采用堿煉法，向粗卵磷脂中加入適量的氫氧化鈉溶液，中和其中的游離脂肪酸，生成皂腳，再通過分離設(shè)備將皂腳去除，降低卵磷脂的酸值。
