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堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度較高 耐磨性好,HS103是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層 就是用硬質(zhì)合金也難進(jìn)行切削加工耐磨度較強(qiáng)。堆焊層硬度HEC58--64 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度高,耐磨性好。 用途:主要用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場(chǎng)合,如鏟斗齒、泵套、排氣葉片、汽門等的堆焊 堆焊層硬度HRC:50-54(常溫)D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預(yù)熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院???箮r石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍 用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械??! 熔敷金屬化學(xué)成份/%注意事項(xiàng): 1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。 2、宜采用小電流、短弧堆焊,以避免增加母材的熔深,降低堆焊合金的性能。 3、根據(jù)母材的種類和工件大小,可選擇350-500℃的預(yù)熱溫度和350℃的層間溫度進(jìn)行堆焊。 4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃,保溫1-2小時(shí)后隨爐緩冷,或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A(yù)熱的沙缸或草灰中緩冷。GH605相近牌號(hào): L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)、 GH605化學(xué)成份:(GB/T14992-2005) GH605物理性能: GH605力學(xué)性能:(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值) GH605生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GH605金相組織結(jié)構(gòu): 該合金時(shí)效后可板出一些碳化物和金屬間化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。GH605工藝性能與要求: 1、該合金具有滿意的冷熱成形性能,熱加工溫度范圍在1200~980℃,鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物,也應(yīng)足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進(jìn)行連接。 4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
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