石英粉是用純石英(天然石英或熔融石英)經(jīng)破碎、揀選、清洗、酸處理、高溫熔化、中碎、細(xì)磨、分級(jí)、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體。石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式,各種常規(guī)規(guī)格:100M,150M,200M,325M,400M,600M,1500M及2000M(M為目數(shù))。另外也可按客戶要求加工異型規(guī)格,要求粒度分布的一般也可加工。石英粉不分等級(jí),只分規(guī)格。因其具備白度高,無(wú)雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn),故應(yīng)用范圍廣。
用途:制造玻璃,耐火材料(爐料),冶煉硅鐵,涂料,橡膠填料,冶金熔劑,陶瓷,研磨材料,金屬表面處理等方面,在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。
干法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉、精制石英粉二種等級(jí)。因石英石礦料從山上開(kāi)采下來(lái)的時(shí)候,本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產(chǎn)品稱(chēng)普通石英粉,表觀呈現(xiàn)黃褐色與白色相間,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是雜質(zhì)較多,故多用于建筑行業(yè).挑選出大的礦料,經(jīng)過(guò)人工去除表面黃褐色外皮,再加工而成的就是精制石英粉了,其表觀呈現(xiàn)白色,亮晶晶,如同白砂糖一樣。因加工過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)料,故價(jià)位較高。
水法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉和精制石英粉。把較小的石英石礦料加工成普通石英粉,把大的石英石礦料加工成精制石英粉。與干法石英粉相比,水法石英粉因在生產(chǎn)過(guò)程,較少產(chǎn)生設(shè)備鐵以及用水沖走雜質(zhì),如含鐵量及雜質(zhì)都少于干法石英粉,但因其加工較為費(fèi)工費(fèi)料,故價(jià)位較高。
石英粉不分等級(jí),只分規(guī)格。因其具備白度高,無(wú)雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn),故應(yīng)用范圍廣.
優(yōu)良的自然石英,經(jīng)由過(guò)程怪異的低溫處置工藝加工而構(gòu)成的粉末,重鈣粉使其份子布局分列由有序分列轉(zhuǎn)為無(wú)序分列.其色白,純度較高、活動(dòng)機(jī)能好、并具備如下機(jī)能:
一、精良的光學(xué)性子:方石英的折射率從石英的1.55降低到1.48,更靠近PE、PP及一些樹(shù)脂的折射率.夾雜后的樹(shù)脂呈通明狀,不粉飾顏料自己的色采,而用別的填料添補(bǔ)則會(huì)使顏料的色采變淺、失真.
二、反射率:方石英的詳細(xì)布局有助光反射,可代替玻璃微珠作反光油漆,既可加強(qiáng)防滑性,又可進(jìn)步油漆的反光性.
三、白度,低密度、光彩亮光:方石英的白度達(dá)95%以上,在涂料、油漆中使用,可代替部門(mén)鈦白粉,低落配方本錢(qián).
四、抗腐化,耐刻畫(huà)、耐擦洗、耐磨機(jī)能好.
五、不含有機(jī)物凈化,金屬含量極低:可加強(qiáng)涂料的抗紫內(nèi)線本領(lǐng),并具備精良的絕緣性、精良的電磁輻射性和低的介電常數(shù).
六、精良的抗熱震性.方石英受熱220m240℃左右時(shí),產(chǎn)生必定水平的熱收縮,恰好抵償環(huán)氧樹(shù)脂、石膏等在此溫度下固化反響時(shí)的緊縮,使?jié)沧Ⅲw不變形.
七、極低的熱收縮系數(shù)、抗積淀性好、抗腐化性好.
利用行業(yè):電子質(zhì)料、高功效環(huán)氧樹(shù)脂、緊密鍛造、電瓷、電子晶片打磨、拋光質(zhì)料、珠寶行業(yè)、特種陶瓷質(zhì)料、特種耐火質(zhì)料、造紙、涂料油漆涂料、緊密模具、屏障質(zhì)料行業(yè),日用化工,粘合劑,塑料,PTC質(zhì)料、航空、航天、齒科質(zhì)料和硅橡膠等中填料,各種產(chǎn)業(yè)庇護(hù)涂料、木器、粉末涂料、油墨及其余功效性利用
石英粉、石英砂、硅微粉的分類(lèi)如下:
普通石英砂(粉),精制石英砂,高純石英砂,熔融石英砂及硅微粉等等。
不規(guī)則狀石英粉用顯微鏡來(lái)看其實(shí)呈現(xiàn)多角型,是將石英粉直接研磨的結(jié)果;球狀石英粉是將不規(guī)則狀石英粉置于接近融點(diǎn)的高溫,讓原來(lái)存在不平整的邊邊角角融化,然后再降溫冷卻,就可以得到球狀石英粉。
超細(xì)石英粉可以達(dá)到3000目,國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家生產(chǎn),此類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用基本都屬于精細(xì)化工,屬于戰(zhàn)略資源。石英粉具體介紹如下:
由高純石英粉經(jīng)的超細(xì)研磨工藝加工而成的產(chǎn)品我們一般稱(chēng)之為硅微粉,也可稱(chēng)為超細(xì)石英粉,是用途極為廣泛的無(wú)機(jī)非金屬材料.具有介電性能、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn).因其具有優(yōu)良的物理性能、的化學(xué)穩(wěn)定性、特的光學(xué)性質(zhì)及合理、可控的粒度分布。
硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。
微硅粉的生產(chǎn)方法主要有:
,三氯氫硅法將干燥的硅粉加入合成爐中,與通入的干燥氯化氫氣體在280~330℃有氯化亞銅催化劑存在下進(jìn)行氯化反應(yīng),反應(yīng)氣體經(jīng)旋風(fēng)分離除去雜質(zhì),再用氯化鈣冷凍鹽水將氣態(tài)三氯氫硅冷凝成液體,經(jīng)粗餾塔蒸餾和冷凝,除去高沸物和低沸物,再經(jīng)精餾塔蒸餾和冷凝,得到精制三氯氫硅液體。純度達(dá)到7個(gè)“9”以上、雜質(zhì)含量小于1×10-7,硼要求在0.5×10-9以下。提純后的三氯氫硅送入不銹鋼制的還原爐內(nèi),用超純氫氣作還原劑,在1050~1100℃還原成硅,并以硅芯棒為載體,沉積而得多晶硅成品。
第二,用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。此方法制得的硅純度為97%~98%,被稱(chēng)作金屬硅。再將金屬硅融化后進(jìn)行重結(jié)晶,用酸除去雜質(zhì),得到純度為99.7%~99.8%的金屬硅。如要將它做成半導(dǎo)體用硅,還要將其轉(zhuǎn)化成易于提純的液體或氣體形式,再經(jīng)蒸餾、分解過(guò)程得到多晶硅。如需得到高純度的硅,則需要進(jìn)行進(jìn)一步的提純處理。
第三, 用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,用1000~3000kVA開(kāi)式電弧爐,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。