耐水性好煙囪耐高溫防腐涂料工藝標(biāo)準(zhǔn)

OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
??? 舊煙囪內(nèi)清掃浮灰，內(nèi)襯表面處理：
用硬質(zhì)條帚配合電動刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據(jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，只對灰縫進行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個較為平整的表面。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
??? 先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應(yīng)氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右，待OM膩子（砂漿）基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。

煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好，使用壽命長。om煙筒防腐涂料施工周期：20天（210-240M煙囪）。①取預(yù)配好的適量OM涂料，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm，用量為1.5kg/道.平米左右。

在耐酸、耐熱、耐溫變等方面完滿足煙囪內(nèi)壁對脫硫煙氣的煙囪防腐蝕要求和非正常工況下對煙囪內(nèi)壁的耐熱、防腐等性能要求。前言這是河北巨迪節(jié)能科技有限公司在普通氟橡膠防腐涂料的基礎(chǔ)上加以改性研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以高分子氟橡膠為主要成膜基料，加入特種吸酸劑、硫化劑、補強劑、特種添加劑、溶劑等經(jīng)工藝制備而成的可以常溫固化、并高溫狀態(tài)及其它復(fù)雜腐蝕環(huán)境下耐強酸強堿的氟橡膠防腐涂料。適用范圍氟橡膠防腐涂料由于具有耐高溫、耐油、耐高真空及耐酸堿、耐各種化學(xué)的特點。

OM防腐涂料抗煙氣中硫化氫等介質(zhì)腐蝕，抗沖刷，延展性能好，耐酸耐，和傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附著力，OM防腐涂料具有的附著力，只需在煙囪內(nèi)壁涂上薄薄的一層，就可以形成一個致密的界面過渡層，從而減小了煙氣和粉塵對煙囪的腐蝕，而且涂料耐溫也達到了國內(nèi)煙氣防腐極限2500C大大提高了煙囪的使用年限，煙氣防腐涂料涂層不但使用壽命長，耐久性好，OM防腐涂料是一種防腐涂料，有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料，耐候性好，防腐性能。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。

OM防腐涂料在煙囪中的運用具有較好的成績和效果，也備受市場上廣大消費者的青睞和喜愛。它的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃。多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。涂料涂層使用壽命長，煙囪防腐耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境。從上面我們了解到把這種防腐涂料的性能是較為穩(wěn)定的，被廣大消費者選擇。它的防腐時效性長和無成為了當(dāng)今市場上較受歡迎的產(chǎn)品，歡迎廣大消費者認識和選購這種產(chǎn)品。OM防腐涂料一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一種涂料。

OM防腐涂料陶瓷填充涂層系統(tǒng)主要用于防止環(huán)形焊接、土地接觸面、暴露的地面線路外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。陶瓷中OM防腐涂料填充涂層可以運用在垂直、高架水平的表面，我們一般在安裝的過程中要進行表面處理，將A和B混合，再涂抹到物體的表面，經(jīng)過短暫的固化后，涂層的表面變得光滑，不需要進行第二遍的涂抹，就能給我們帶來良好的防腐效果。陶瓷中OM防腐涂料填充涂層填充效果是明顯的，在施工中是便捷的，在長期的使用效果中能夠為我們帶來經(jīng)久不衰的防腐效能