廈門定制濾板價(jià)格

不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對(duì)應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條；濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比，配置不同型號(hào)的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長(zhǎng)柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長(zhǎng)度，濾桿上設(shè)有進(jìn)氣長(zhǎng)槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時(shí)形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高；采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護(hù)保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長(zhǎng)制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運(yùn)行的理想目標(biāo)。

整體澆筑濾板沒有任何接縫，改變了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高程，好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對(duì)發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池，布?xì)饪自谕煌矫嫔稀，F(xiàn)場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲(chǔ)存濾餅的中間層。在壓濾機(jī)濾板的設(shè)計(jì)和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲(chǔ)存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲(chǔ)存和支撐濾餅的作用。

濾板是一種被廣泛使用的化工設(shè)備，一般由過濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過過濾介質(zhì)對(duì)流體進(jìn)行過濾和分離，以達(dá)到提高流體質(zhì)量、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細(xì)化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。

濾板由立式鑄鋼、水灰比、細(xì)石、石英砂等材料制成。產(chǎn)品嚴(yán)格符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算開度，嵌入ABS工程塑料預(yù)埋套管，配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石、石英砂經(jīng)機(jī)械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側(cè)水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)濾池誤差<5m的，且四面整齊無翹翹，完全滿足濾池設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范的要求。

濾板/濾頭是水廠過濾工藝中的關(guān)鍵裝置，是安裝濾頭的支承板，在濾池中起到承載濾料層和承受反沖洗配水配氣壓力的雙重作用，濾板質(zhì)量的好壞直接影響到水廠的濾后水質(zhì)、水量及水廠的長(zhǎng)期運(yùn)行效益。

在實(shí)際運(yùn)行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測(cè)裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。