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粉碎工藝 一次粗粉碎:對(duì)于粒狀原料,經(jīng)下料坑、提升機(jī)進(jìn)入清理設(shè)備進(jìn)行去雜磁選處理后,進(jìn)入待粉碎倉,然后經(jīng)過粉碎機(jī)的粗粉碎,使物料粒度減小,為后續(xù)的超微粉碎或混合工序做準(zhǔn)備。一次粗粉碎能減少物料的粒度差異及變異范圍,改善超微粉碎機(jī)的工作狀況,提高其工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.篩選與包裝 震動(dòng)篩選:經(jīng)過上述加工工序后,飼料顆??赡艽嬖诖笮〔痪鶆蚧蛴猩倭科扑榈那闆r,通過震動(dòng)篩對(duì)顆粒進(jìn)行篩選,使顆粒均勻,同時(shí)可回收小顆?;虿缓细竦念w粒,減少浪費(fèi)制粒前準(zhǔn)備 原料調(diào)質(zhì):在制粒前,需要對(duì)經(jīng)過粉碎和混合的原料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)的目的是通過添加適量的蒸汽、水或其他液體,調(diào)整原料的濕度、溫度和軟硬度,使原料中的蛋白質(zhì)和淀粉等成分充分軟化和變性,以便在制粒過程中更好地粘結(jié)成型,提高顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。一般情況下,物料水分在到達(dá)制粒模前應(yīng)為 16%-18%擠壓成型:原料進(jìn)入制粒室后,在環(huán)模和壓輥的作用下受到強(qiáng)大的擠壓和摩擦力。環(huán)模是一個(gè)帶有許多??椎膱A形模具,壓輥則在環(huán)模內(nèi)部旋轉(zhuǎn),將原料擠壓進(jìn)??字?。隨著原料不斷地被擠壓,其內(nèi)部的壓力和溫度逐漸升高,使得原料中的淀粉進(jìn)一步糊化,蛋白質(zhì)更加緊密地結(jié)合在一起,終從??字袛D出形成柱狀的顆粒飼料冷卻:干燥后的顆粒飼料溫度較高,需要進(jìn)行冷卻,以防止飼料在儲(chǔ)存過程中因溫度過高而導(dǎo)致營養(yǎng)成分流失、變質(zhì)或產(chǎn)生異味等。冷卻通常采用風(fēng)冷或水冷的方式,使顆粒表面溫度迅速降低至室溫左右,恢復(fù)顆粒的正常物理性質(zhì)和穩(wěn)定性,便于后續(xù)的包裝和儲(chǔ)存分級(jí)篩選:經(jīng)過干燥和冷卻后的顆粒飼料可能存在大小不均勻、形狀不規(guī)則或有少量破碎的情況,需要通過分級(jí)篩選設(shè)備進(jìn)行篩選,將符合規(guī)格要求的顆粒篩選出來作為成品,而將不合格的顆?;蚍勰┓蛛x出來,重新返回制粒工序或進(jìn)行其他處理,以產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀一致性
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