水泵分別采用軟啟動控制。泵船上控制系統(tǒng)設置向遠方控制室、泵船控制室控制、就地手動控制的切換裝置,并提供向遠方控制室傳輸設備運行狀態(tài)信號的接口。
泵船儀表和控制系統(tǒng)電源由我公司自行解決,電源類型為~220V/380V,50HZ、直流 48V 或24V。泵船 PLC 控制系統(tǒng)電源采用~220V,并且配置 UPS 裝置,UPS 蓄電池的容量當控制系統(tǒng)進線電源均消失時能維持控制系統(tǒng)在任何一種工況下持續(xù)工作 30 分鐘。
在表面處理后 4 小時以內(nèi),按照如下方法,進行合適的金屬噴漆防腐:
1)按照 BS569 或 ISO2063 標準的要求,在金屬表面噴鋅粉漆,厚度應大于或
等于 0.1mm。
2)按照 BS729 或 ISO1459,ISO1460 或 ISO1461 標準的要求,作熱浸鍍鋅。
3)按照 BS2569 或 ISO2063 標準的要求,在金屬表面噴鋁粉漆,厚度大于或等
于 0.1mm。
船體采用鋼質(zhì)、滿焊、浮箱型模塊化結構,在廠內(nèi)將取水浮船船體分制作成若干立密封的模塊化浮箱,滿足運輸要求。浮箱制作完成后進行壓力測試、超聲探傷、煤油檢測等封閉性測試,封閉性測試合格后進行除銹、噴砂、防腐底漆等防腐工藝處理。
經(jīng)防腐處理后的浮箱運至現(xiàn)場后,在岸坡邊均勻水平布放臨時船臺及支持架,臨時船臺高度滿足將浮箱支在上方時,焊接人員能在下方仰焊浮船底部;將浮箱按整體結構制作順序,吊放在臨時船臺上;再將兩兩浮箱焊接拼裝,直至焊接為一個整船體。主船體現(xiàn)場焊接完工后,對拼接焊縫進行除銹、打磨,防腐底漆等防腐處理,焊縫處理完畢后進行整體面漆噴涂。
浮船為艏艉對稱的方箱形結構,有數(shù)量足夠的水密艙室,并正確地選用水密艙壁的厚度。當浮船發(fā)生海損事故遭遇一艙進水后,亦能確保浮船正常供水。