北京全新工業(yè)燃燒器廠家

鍋爐燃燒器調(diào)試與維修的注意事項
1.鍋爐燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，鍋爐燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。
3.嚴禁在鍋爐燃燒器供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。
5.測試供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測試即可。
6.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

如果鍋爐燃燒器連續(xù)啟動三次都未能點燃，應(yīng)判斷為點火故障。操作如下：
1.天然氣的壓力如果不能保持在3-5kpa，過高或過低都會出現(xiàn)點不著火的現(xiàn)象。
2.燃燒器的風門如果太大也容易導(dǎo)致多次點火不著的現(xiàn)象。
3.在使用燃燒器的時候，如果點火電壓器不打火，或是點火電極太臟或位置不對時，都會出現(xiàn)點火故障。
4.正常點火時閥組會及時地開啟，并能聽到開啟的聲音，打不開時不會建立火焰，所以如果燃氣閥組出現(xiàn)故障，就會無法點火。
5.點火故障還有可能是由點火控制器導(dǎo)致的，如果點火控制器出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致不能正常點火。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些
1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內(nèi)的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃氣熱水鍋爐里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結(jié)冰；鍋爐內(nèi)也要定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進入鍋筒。
2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃氣熱水鍋爐，同時將里面的雜質(zhì)都清理干凈；其次關(guān)閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護溶液放入鍋爐內(nèi)；在整個保養(yǎng)時間，應(yīng)該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。
3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃氣熱水鍋爐，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進行直接接觸，一個月內(nèi)應(yīng)該檢查干燥劑放在鍋爐內(nèi)會不會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

電火花燃燒適用于甲醇燃燒機和燃氣燃燒機，完成主動操控。燃燒狀況有必要動態(tài)監(jiān)測。一旦火焰檢測器檢測到熄火信號，它有必要在很短的時刻內(nèi)反饋到燃燒機。然后燃燒機進入維護狀況并堵截氣體供應(yīng)。
火焰檢測器應(yīng)該可以正常地檢測火焰信號，既不靈敏也不遲鈍。一般來說，火焰檢測器從熄滅到熄滅信號的響應(yīng)時刻不應(yīng)0.2秒。當燃燒機被點燃時，氣體被注入而且氣體被點燃和燃燒。燃燒動作要求在氣體流入之前構(gòu)成燃燒溫度場以促進燃燒和燃燒。

在燒嘴工作時，要實現(xiàn)天然氣的氧化反應(yīng)，使燃氣分子和空氣中的氧分子接觸，也就是我們所說的天然氣和空氣均勻混合。燃氣和空氣混合是一種物理擴散現(xiàn)象，這個過程比燃燒反應(yīng)過程本身慢很多。在燃氣和空氣分別通過燒嘴送入導(dǎo)焰管的情況下，決定燃氣燃燒速度的主要因素是燃氣和空氣的混合速度。在研究大科天然氣燒嘴時，了解天然氣和空氣兩種氣體的混合規(guī)律?；旌系木鶆虺潭然旧先Q于燃氣和空氣相互擴散的速度。要從燒嘴上進行節(jié)能，強化燃燒過程中的混合部分，這里主要是指提高混合速速為主。

燃氣燃燒器在工業(yè)爐和鍋爐上的應(yīng)用比較廣泛，工業(yè)爐多以燃氣燒嘴為主，鍋爐以燃燒機居多。無論哪種燃燒設(shè)備，都會涉及到配風過程。包括火焰穩(wěn)定機構(gòu)和一次配風、二次配風。配風的主要作用是給燃燒器提供燃燒所需要的空氣，并形成有利的動力場，使燃料與空氣合理匹配，可靠的著火和穩(wěn)定的燃燒。通常所講的燃燒器，包含了穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)和配風結(jié)構(gòu)。

燒嘴中過?？諝庀禂?shù)太小時，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過?？諝庀禂?shù)太大，則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內(nèi)實際燃燒溫度，應(yīng)在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預(yù)熱空氣或燃氣可加大空氣和燃氣的焓值，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時空氣量比燃氣量大很多，因此預(yù)熱空氣對提高爐內(nèi)溫度影響比較明顯。

如何有效的進行燃氣工業(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設(shè)備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設(shè)備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦爐的焦炭顯熱、燒結(jié)礦顯熱、熱風爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標準，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應(yīng)確立一定的標準，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進行得很快，并發(fā)出強烈的光和熱，形成火焰。