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無溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水,附著力,漆膜堅韌,耐化學品等特性,同時相比普通環(huán)氧漆,高膜厚狀況下,涂裝遍數(shù)減少,涂料實際用量減少,降低了涂裝成本,不含溶劑,環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理,環(huán)境溫度,適用期等施工方面的要求嚴格。
1、無溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對經(jīng)過良好處理的表面附著力很強,用噴砂處理到Sa2.5級的處理方法被證明是很好的方法。 一般來說噴砂的標準越高,涂層系統(tǒng)的防護性越強。使用無溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非?？砷L,這是無溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時,由于溶劑揮發(fā)會導致破裂,而無溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時,不易發(fā)生裂紋。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸，堿，鹽，氧化劑和水蒸氣腐蝕的化學性質(zhì)。它還具有物理性能，如致密的結(jié)構(gòu)，強力的防水滲透性，附著力，韌性和豐滿度。 Ipn8710防腐涂料可分為兩種，如下：
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂和添加劑，防銹顏料等組成。它在室溫下固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)。薄膜結(jié)構(gòu)致密，耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐鹽，耐腐蝕性強，附著力強。 ipn8710防腐涂料通常用作給水管道內(nèi)壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由環(huán)氧樹脂，改性橡膠樹脂，防銹顏料和添加劑組成。它具有一系列化學惰性，和抗微生物腐蝕的系列。主要用于給水管道的防腐涂料。
本公司環(huán)氧樹脂防水漆******環(huán)氧樹脂和助劑以及***填料、助劑、固化劑配制而成。創(chuàng)宏環(huán)保泳池、養(yǎng)魚池內(nèi)被涂刷裝飾防水***環(huán)氧樹脂漆是由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、顏料、填料、助劑、溶劑以及環(huán)氧固化劑等組分環(huán)氧型食品容納器內(nèi)壁涂料。本產(chǎn)品系環(huán)氧雙組份養(yǎng)魚池防水涂料，所形成的防水層抗裂抗?jié)B力強，抗酸堿腐蝕，使用壽命長。***用于防水程度要求較高的涂膜防水層的表層和基層，以增強防水抗?jié)B性能和性能該涂料具有優(yōu)良的滲透、增水及防水性能，施工簡便，不污染環(huán)境，屬綠色環(huán)保型新技術(shù)產(chǎn)品，已在工業(yè)與民用建筑及其他工程中大量推廣應用。
環(huán)氧樹脂漆產(chǎn)品說明：
組?成：該漆為雙組份環(huán)氧樹脂漆。環(huán)氧清漆可用于環(huán)氧磁漆表面***防腐及裝飾效果，也可直接用于鋼管表面，作為儲運過程的臨時防護涂層。環(huán)氧清漆（胺固化）是以環(huán)氧樹脂溶于有機溶劑為成分以，以乙二胺50%酒精溶液為成分二，分裝供應，成分以：成分二=100：5.74（以重量計）。
特性和用途：環(huán)氧胺固化清漆具有良好的附著力，能常溫干燥，***較醇酸清漆好，可作一般防腐清漆之用。該漆在使用之前現(xiàn)配制。
性能特點：?保光性：一般(戶外使用會粉化) ?具有很好的耐水性、***性、耐溶劑性、耐化學性、耐堿***柔韌性。
配套涂層：底漆：各色環(huán)氧底漆，環(huán)氧封閉底漆，環(huán)氧富鋅底漆。
環(huán)氧樹脂漆，是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內(nèi)用完（25℃）。
