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環(huán)氧煤瀝青漆施工詳情? 環(huán)氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的,要是想要有非常好的漆膜的效果,就要選擇一個(gè)正確的環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝的方法,要是施工的方式不正確會(huì)降低產(chǎn)品的防護(hù)效果,還會(huì)讓基材受到損傷,那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來(lái)天津華川涂料小編,就給大家說(shuō)一下環(huán)氧煤瀝青漆應(yīng)該怎么施工? 1.配制方法 將防腐環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物,充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆:固化劑為10:1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,把配置好的涂料?0-15分鐘之后再開(kāi)始使用。 ??2.表面處理要求 鋼鐵結(jié)構(gòu)類型基材,要求達(dá)到Sa2.5級(jí)的除銹標(biāo)準(zhǔn),除銹方式可選,手工除銹、化學(xué)除銹均可,一直到達(dá)到?jīng)]有無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)污、無(wú)異物的干燥的清潔的基材的標(biāo)準(zhǔn),除了銹之后的基材的表面一定要在兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝。 3.施工注意點(diǎn) (1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無(wú)棱角、平整光滑、無(wú)焊瘤、沒(méi)有毛刺的狀態(tài)。 (2)選擇厚涂施工涂裝方式時(shí),要達(dá)到不流淌的狀態(tài),在配置攪拌材料的時(shí)候不用加什么稀釋劑之類的東西就行,要是周圍的環(huán)境的溫度非常低,漆品粘度較大時(shí),可以適當(dāng)?shù)募尤?%~5%的稀釋劑,同時(shí)要適當(dāng)?shù)脑黾右恍┕袒瘎┘尤? (3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間,要注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天以及相對(duì)濕度80%時(shí),都不適合施工。環(huán)氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問(wèn)世至今已有三十余年的歷史,由于環(huán)氧瀝青漆防腐涂料具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性,八十年代起環(huán)氧瀝青漆防腐涂料已成為國(guó)外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應(yīng)用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)境保護(hù)、建筑等各種行業(yè)。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無(wú)油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工 ????1、管表面處理合格后,應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí),立即涂底漆。 ????2、底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊,干膜厚度不應(yīng)小于25μm。 ????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對(duì)于普通級(jí):在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆,面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆,直至規(guī)定層數(shù)和厚度,如間隔太長(zhǎng),前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。 ????對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層: ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后,固化前涂第二道面漆,隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無(wú)皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆。 ????對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層: 先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工,待第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆,并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆,或纏第二層浸滿面漆的玻璃布,待其實(shí)干后,涂后一道面漆。環(huán)氧煤瀝青漆(溶劑型) 1、環(huán)氧煤瀝青漆(溶劑型)主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐,為防腐、重防腐涂料: 2、高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆,通常涂裝膜厚在300μm以上,因此應(yīng)選用厚漿型或者無(wú)溶劑型,普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝,會(huì)增加施工成本及涂裝周期; 3、施工性:重防腐涂裝中,要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無(wú)氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚,不流掛; 4、適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后,管道通常會(huì)露天存放,適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢月短齑娣挪粫?huì)降低涂料的防腐性能; 5、基本防腐性能:具有抗微生物,電絕緣性能好,耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 以上就為環(huán)氧煤瀝青漆溶劑型與無(wú)溶劑型的區(qū)別,希望能對(duì)有此類需求的您有所幫助。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料中溶劑含量低,可厚涂施工,以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,施工中若環(huán)境溫度偏低,涂料粘度較大時(shí),可適當(dāng)加入稀釋劑,但一般不超過(guò)涂料量5%,并適當(dāng)增加固化劑用量,以免影響涂層質(zhì)量。將環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物,充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆:固化劑為10:1(的重量比)加入固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br/>環(huán)氧煤瀝青漆的使用方法: 1.準(zhǔn)備噴漆的鋼材表面先除油污,再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹,經(jīng)過(guò)處理后,還要去處雜質(zhì),進(jìn)行噴漆。 2.將涂料進(jìn)行攪拌,直至桶底無(wú)沉積物即可,攪拌狀態(tài)下的油漆和固化劑要按照一定比例混合,混合時(shí)的攪拌要更加均勻,配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用,使涂料熟化充分,這樣瀝青漆才可以充分發(fā)揮其性能。噴漆前,還要用的金屬篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,確保瀝青漆的純凈,無(wú)雜質(zhì)。 3.噴漆時(shí),要注意天氣和溫度的變化,原料的配比一般會(huì)因?yàn)闅夂?、環(huán)境的不同而發(fā)生變化,在適宜的溫度下,瀝青漆可以大程度的發(fā)揮其性能,大大增加使用壽命。
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