臺(tái)州灌漿料什么地方有賣

用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能
????用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時(shí)低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。
一、用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能指標(biāo)
規(guī)定溫度（ ℃ ） 抗壓強(qiáng)度比（ % ），不小于
R － 7 R － 7 ＋ 28 R － 7 ＋ 56
-5 20 80 90
-10 12
????注： R － 7 表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
????R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 56 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
??二、 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能
????用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。
表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標(biāo)
溫 度（ ℃ ） 200 300 400 500
抗壓強(qiáng)度比 (%) ，不小于 100
熱震性（ 20 次）
1) 試塊表面無脫落
2) 熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 的抗壓強(qiáng)度比 (%) 不小于 90
????4.2 檢驗(yàn)方法
????4.2.1 流動(dòng)度
????水泥基灌漿材料的大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí)，流動(dòng)性用流動(dòng)度表示。檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.1 。
????4.2.2 坍落度和坍落擴(kuò)展度
????水泥基灌漿材料的大集料粒徑大于 4.75 ㎜時(shí)，流動(dòng)性用坍落度和坍落擴(kuò)展度表示。檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.2 。
????4.2.3 抗壓強(qiáng)度
????水泥基灌漿材料的大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí)，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的大集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時(shí)，抗壓強(qiáng)度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.3 。
????4.2.4 豎向膨脹率
????檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.4 。
????4.2.5 對(duì)鋼筋有無銹蝕作用
????檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.5 。
????4.2.6 泌水率
????檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.6 。
????4.2.7 氯離子含量
????檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.7 。
????4.2.8 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
????檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.8 。
????4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
????檢驗(yàn)方法見附錄 A .0.9

寶和匯辰灌漿料檢驗(yàn)規(guī)則
????1 編號(hào)及取樣
???1.1?每一編號(hào)為一取樣單位，每 200t 水泥基灌漿材料為一個(gè)編號(hào)，不足一個(gè)編號(hào)的按一個(gè)編號(hào)計(jì)。
????1.2?取樣方法按《水泥取樣方法》（ GBl2573 ）進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，總量不得少于 30 ㎏。
??1.3?將樣品混合均勻，用四分法，將每一編號(hào)取樣量縮減至試驗(yàn)所需量的 2.5 倍。
????2 試樣及留樣
????每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份，一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。另一份應(yīng)密封保存至有效期，以備有疑問時(shí)提交省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
?3 檢驗(yàn)分類
????3.1 出廠檢驗(yàn)
????每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強(qiáng)度。
???3.2 型式檢驗(yàn)
????型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
????1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
????2 、正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
????3 、正常生產(chǎn)中，同一產(chǎn)品類型，不同生產(chǎn)編號(hào)時(shí)；
????4 、產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
????5 、出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
????6 、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
????4.4 判定規(guī)則
????4.1?產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合 5.3.1 出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。
????4.2?產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。
????5 出廠
????5.5.1?凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及超過有效期限。
????5.2?出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員簽字（或代號(hào)）、用水量、流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起 7d 內(nèi)補(bǔ)發(fā) 3d 抗壓強(qiáng)度值、 32d 內(nèi)補(bǔ)發(fā) 28d 抗壓強(qiáng)度值。
????6 進(jìn)場復(fù)驗(yàn)
????6.1?水泥基灌漿材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)由有計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)的檢驗(yàn)單位按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；可根據(jù)需要增加 3d 、 28d 的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。
????6.2?如復(fù)驗(yàn)結(jié)果中任何一項(xiàng)不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標(biāo)時(shí)，則判為不合格品。
??? 6.3?當(dāng)有爭議時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認(rèn)的省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
????6 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
????6.1 包裝
????6.1.1?水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋，每袋凈質(zhì)量 25 ㎏或 50 ㎏，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的 99% 。
????6.1.2?隨機(jī)抽取 40 袋 25 ㎏包裝或 20 袋 50 ㎏包裝的產(chǎn)品，其總質(zhì)量不得少于 1000kg 。
????6.1.3?其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)包裝質(zhì)量要求，符合上述原則規(guī)定。
????6.2 標(biāo)志
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱，型號(hào)，凈質(zhì)量，生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話，出廠編號(hào)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，生產(chǎn)日期，有效期，防潮、防曬標(biāo)志。
????6.3 運(yùn)輸與貯存
????水泥基灌漿材料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮；不同品種的水泥基灌漿材料在貯運(yùn)時(shí)，應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，不得混雜。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的施工方法
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的施工方法
1、灌漿準(zhǔn)備
需要灌漿的部位主要有汽機(jī)基座、鍋爐基礎(chǔ)、各類風(fēng)機(jī)及一般設(shè)備基礎(chǔ)。
灌漿前由安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單，才能準(zhǔn)備灌漿。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
清理干凈所需灌漿的區(qū)域，對(duì)較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用空壓機(jī)吹掃，然后用清水沖洗，去除灌漿區(qū)砼表面的油脂，將砼表面鑿毛。
支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿，并留有排氣孔。灌漿前24小時(shí)清水浸泡，達(dá)到灌時(shí)不再吸水的要求。
在灌漿開始前，把浮水清除干凈，使砼表面成濕飽和狀態(tài)。
工具準(zhǔn)備：
壓力灌漿泵、攪拌、運(yùn)輸工具，澆筑、搗實(shí)工具；量具。
材料準(zhǔn)備（按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備）：
對(duì)于細(xì)石砼灌漿的部位，砂石、水泥符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
3、技術(shù)準(zhǔn)備
熟悉圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書》，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗(yàn)室對(duì)材料進(jìn)行分析和試驗(yàn)，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，從事本工程的灌漿操作。
4、灌漿操作
對(duì)一個(gè)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，材料、工具、人力準(zhǔn)備充分，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員堅(jiān)守崗位指導(dǎo)作業(yè)。灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機(jī)攪拌，開始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。
灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時(shí)應(yīng)用的錐形筒另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對(duì)于各類設(shè)備臺(tái)板底部灌滿后應(yīng)用錘去檢驗(yàn)是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直經(jīng)振動(dòng)棒。
灌漿完成后，應(yīng)將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)７天。
5、試驗(yàn)和檢驗(yàn)
灌漿材料的配合比，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)所需材料做好試配，確定佳配合比，對(duì)于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性由試驗(yàn)室確定。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做100mm立方體試塊3組，一組用于７天強(qiáng)度，一組用于28天試壓，另一組備用，均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。
施工時(shí)做好施工記錄，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比攪拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn)，試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。