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壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備,但是對壓濾機入料泵的保護(hù)技術(shù)需要提高。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,國內(nèi)科研機構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國家對泵體研究的發(fā)展思路,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機構(gòu)開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內(nèi)的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果。堆焊修補法 堆焊前,用砂輪機打磨空蝕部位,清理表面的鐵銹、雜物,直至露出光亮的金屬本體,以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后,將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條,要不脫皮、不破損,保持干燥,去除水分,以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時,要采取往返焊,也可采取分層交叉壓焊,每次堆焊量要少,防止葉片受熱集中,產(chǎn)生應(yīng)力變形。補焊后,用磨光機對葉片進(jìn)行修整。在出現(xiàn)以下幾種情況下之一,應(yīng)更換新的葉輪: 一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。 二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。 三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象,無修復(fù)價值者。 四、葉輪蓋板及葉片等變薄,影響了機械強度。拆泵注意事項 1、壓濾機入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈,如果拆轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈,如果是新加的油存起來,維修后繼續(xù)使用,不要直接倒掉; 2、對于時間久太緊或生銹,造成不好擰開的螺絲,可用提前準(zhǔn)備的煤油潤滑螺母,或木錘輕敲螺母再拆卸,其他部位也可采用該方法; 3、對于重要部件提前做好標(biāo)記,以免復(fù)位時出錯,接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好,防止損壞; 4、拆下來的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片,拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進(jìn)行裝配。壓濾機入料泵的使用操作并不復(fù)雜,正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等,不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護(hù)成本,所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。
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