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常見(jiàn)問(wèn)題
石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式,各種常規(guī)規(guī)格:120M,200M,260M,325M,600M,800M,1000M及2000M(M為目數(shù))。另外也可按客戶要求加工異型規(guī)格,要求粒度分布的一般也可加工。石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式: 1、干法生產(chǎn)石英粉,主要設(shè)備有磕石機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等。其工藝流程為石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料,石料再經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)加工砂粒,然后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分,在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝完畢入庫(kù)。 2、水法生產(chǎn)石英粉,主要設(shè)備有磕石機(jī)、石碾、烤房、振動(dòng)篩、水路系統(tǒng)等。 其工藝流程大致如下:石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料,石料再經(jīng)過(guò)石碾碾壓成砂粒,碾壓時(shí)不停的加水,水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi),再把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒,然后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分,在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝完畢入庫(kù)。石英粉、石英砂、硅微粉的分類如下: 普通石英砂(粉),精制石英砂,高純石英砂,熔融石英砂及硅微粉等等。硅微粉:在業(yè)內(nèi)人們將具有相應(yīng)純度的石英礦研磨所得的超細(xì)粉或通過(guò)化學(xué)所得的二氧化硅(如白炭黑)細(xì)粉都有稱硅微粉。 石英粉:以石英原礦通過(guò)不同的加工設(shè)備粉碎所獲得的粉體。硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。微硅粉的生產(chǎn)方法主要有: ,三氯氫硅法將干燥的硅粉加入合成爐中,與通入的干燥氯化氫氣體在280~330℃有氯化亞銅催化劑存在下進(jìn)行氯化反應(yīng),反應(yīng)氣體經(jīng)旋風(fēng)分離除去雜質(zhì),再用氯化鈣冷凍鹽水將氣態(tài)三氯氫硅冷凝成液體,經(jīng)粗餾塔蒸餾和冷凝,除去高沸物和低沸物,再經(jīng)精餾塔蒸餾和冷凝,得到精制三氯氫硅液體。純度達(dá)到7個(gè)“9”以上、雜質(zhì)含量小于1×10-7,硼要求在0.5×10-9以下。提純后的三氯氫硅送入不銹鋼制的還原爐內(nèi),用超純氫氣作還原劑,在1050~1100℃還原成硅,并以硅芯棒為載體,沉積而得多晶硅成品。 第二,用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。此方法制得的硅純度為97%~98%,被稱作金屬硅。再將金屬硅融化后進(jìn)行重結(jié)晶,用酸除去雜質(zhì),得到純度為99.7%~99.8%的金屬硅。如要將它做成半導(dǎo)體用硅,還要將其轉(zhuǎn)化成易于提純的液體或氣體形式,再經(jīng)蒸餾、分解過(guò)程得到多晶硅。如需得到高純度的硅,則需要進(jìn)行進(jìn)一步的提純處理。 第三, 用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,用1000~3000kVA開(kāi)式電弧爐,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。
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