佛山巖板生產(chǎn)廠家純色巖板鋁蜂窩復(fù)合巖板

巖板的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1.環(huán)保健康

巖板的選材，生產(chǎn)過程無 任何毒害和污染物質(zhì)釋放

其本身可以簡單地碾碎并回收，可循環(huán)利用，遵循可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保念

2.防火耐高溫

巖板耐高溫，能在高溫?zé)?下，不冒煙不變色、不收縮、不破裂，也不會(huì)散發(fā)任何氣體或氣味

其防火耐高溫性能通過A1 級防火標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)親空果正櫥柜表面，直接接觸高溫物

3.硬度耐刮磨

可以做純色、木紋、皮紋等等巖板的硬度，莫氏硬度達(dá)到6級，耐磨耐刮蹭的特性可直接用鋼刀測試劃痕并且不易變形

4.大、輕、薄

大”代表著巖板的規(guī)格尺寸都較大

“輕”表示著巖板的重量比較輕，便于運(yùn)輸、鋪貼

薄”是說巖板的厚度很薄，薄3mm

可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度，大規(guī)格為3200mmx1600mm

5.靈活定制、應(yīng)用

巖板能像石材一樣進(jìn)行任意切割、鉆孔、打磨等深加T

因此在各類定制家居領(lǐng)域都能得到廣泛應(yīng)用

由于巖板在生產(chǎn)加工時(shí)雜質(zhì)少、顆粒小且添加劑成分少，因此還具看一定透光性

其漫射光滲透率可達(dá)2.5%

為建筑幕墻、樓梯、背景墻等其他內(nèi)飾設(shè)計(jì)提供了更多應(yīng)用空間

巖板的拼接要點(diǎn)總結(jié):


4.1 巖板上下水刀平臺(tái)要輕拿輕放，尤其是沒有墊板的平臺(tái)更要注 意。

4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時(shí)，切記不要真的只切 45 度，要大 于 45 度來切，拼接效果才會(huì)好，建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來的零部件要等干了之后才可以進(jìn)行拼接，可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進(jìn)行拼接，如果有灰塵，會(huì) 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可適當(dāng)?shù)挠檬帜C(jī)打磨一下，尤其是有時(shí)候要用面 板拼接的時(shí)候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見光邊都做安全邊，平整光滑，好用砂紙，不要手磨機(jī)磨的缺 棱掉角。
4.7 臺(tái)板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm，盆內(nèi)拼接縫隙不能大于 1mm， 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時(shí)候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一點(diǎn)角度的板，如果不磨拼接出 來的縫隙就會(huì)大。
4.8 臺(tái)盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩(wěn)固不凸出側(cè)板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水，盆內(nèi)不積水。
4.12 如有連紋要求，要按照要求開料。
4.13 所有亮光產(chǎn)品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接壓面。
你要有一塊好巖板！
快來貝佳斯巖板展廳挑一挑吧，
你要的花色、規(guī)格，全部都有！

巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來越多。

面臨的加工問題也越來越多，
01巖板「切割」
在開始裁切巖板時(shí)應(yīng)確保巖板底部完全位于平整的操作臺(tái)上，板材平整不傾斜。切割操作時(shí)的振動(dòng)降越低，效果越佳。為了減少振動(dòng)，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。


1.) 先檢查切割機(jī)器，尤其在如下方面：

機(jī)器的工作臺(tái)清潔、耐久、堅(jiān)實(shí)、無損傷。

機(jī)器的工作臺(tái)完全水平。

機(jī)器的工作臺(tái)上無之前加工的廢料，表面一切正常。




2.) 切割過程中注意如下方面：

切割時(shí)，使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。

巖板朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小，則主軸轉(zhuǎn)速越大。
進(jìn)料速度越慢，則切割效果越好。
進(jìn)料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。

同時(shí)建議板材每側(cè)切掉3cm的寬度，以便于清潔板材邊緣并減輕切割時(shí)產(chǎn)生的張力（切割長邊然后再切短邊）。

由于巖板是一種硬度高，致密度高的材料，在切割時(shí)使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。

將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點(diǎn)，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘，以確保切割面的平整度。
在每個(gè)加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時(shí)留下的灰塵。

02巖板「開孔」

開始操作之前計(jì)劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離。孔的圓角半徑應(yīng)至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大，則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。

相反，任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會(huì)在面板上造成應(yīng)力點(diǎn)。

任何時(shí)候都不得切割無圓角的90度直角。

03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺(tái)面的邊緣，這樣可使臺(tái)面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由，規(guī)格豐富。
對于設(shè)計(jì)師而言，巖板更像是一塊布料，可以根據(jù)其設(shè)計(jì)需求隨意裁剪。
經(jīng)過切割、加工后的巖板更具設(shè)計(jì)感，為設(shè)計(jì)師提供更廣闊的設(shè)計(jì)空間。