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常見(jiàn)問(wèn)題
隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器,有電力型、燃?xì)庑湍茉捶绞竭x擇,隧道爐以分節(jié)形式生產(chǎn)安裝,每節(jié)3米長(zhǎng),寬度可定制,每節(jié)有6組發(fā)熱裝置,上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng),自動(dòng)升溫和關(guān)閉,同時(shí)具有安全警報(bào)系統(tǒng),自動(dòng)檢查故障,緊急情況下會(huì)有高分貝警報(bào)聲提醒。工業(yè)隧道爐內(nèi)部采用陶瓷和不銹鋼,使紅外光照射到爐的每個(gè)角落,然后均勻加熱,將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國(guó)外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)合理,拆卸簡(jiǎn)單,外觀美觀,高科技保溫材料,保溫性能好,保溫性能強(qiáng),采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布局合理,能耗低。內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán),使?fàn)t內(nèi)上下溫度更加均勻,無(wú)漏洞,烘烤產(chǎn)品質(zhì)量,智能溫控器,PID自動(dòng)演算,LED顯示,配合SSR輸出固態(tài)繼電器,能準(zhǔn)確控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)選用雙電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方法,熱風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源有循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(選用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由電熱器,而將熱風(fēng)送出,在經(jīng)由風(fēng)道至烘箱閨閣,在將運(yùn)用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱運(yùn)用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門動(dòng)作引起溫度值產(chǎn)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)敏捷康復(fù)操作狀態(tài),直至抵達(dá)設(shè)定溫度值。在選擇移爐隧道的長(zhǎng)度時(shí),進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析和計(jì)算。以下是一些有關(guān)隧道長(zhǎng)度選擇與優(yōu)化的要點(diǎn): 工藝分析:,需要進(jìn)行工藝分析,確定所需的金屬流量、溫度和流動(dòng)性。這將有助于確定隧道的長(zhǎng)度。 模擬與計(jì)算:利用計(jì)算工具和模擬軟件,可以模擬不同長(zhǎng)度的隧道對(duì)生產(chǎn)工藝的影響。這可以幫助優(yōu)化長(zhǎng)度選擇。 成本效益分析:考慮隧道的成本與性能之間的平衡。較長(zhǎng)的隧道通常需要更多的投資,但可能帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。 定期維護(hù):無(wú)論隧道長(zhǎng)度如何,定期維護(hù)都是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。及時(shí)的維護(hù)可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命并提高生產(chǎn)效率。隧道式烘干爐在使用過(guò)程中需要進(jìn)行定期的檢測(cè)和維護(hù),以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。 以下是一些可能需要進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目: 1、溫度檢測(cè):隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進(jìn)行烘干操作,需要檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部的溫度是否達(dá)到要求,并對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。 2、煙氣排放檢測(cè):隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),需要進(jìn)行煙氣排放檢測(cè),以確保煙氣的污染物排放符合要求。 3、烘干效果檢測(cè):烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標(biāo)之一,需要進(jìn)行定期的烘干效果檢測(cè),以評(píng)估設(shè)備的性能和效率。 4、電氣系統(tǒng)檢測(cè):隧道式烘干爐的電氣系統(tǒng)需要進(jìn)行定期的檢測(cè)和維護(hù),以確保設(shè)備的安全和可靠性。 5、爐殼檢測(cè):隧道式烘干爐的爐殼需要檢測(cè)是否有變形、腐蝕等問(wèn)題,確保爐體的完整性和穩(wěn)定性。隧道式烘干爐的檢測(cè)和維護(hù)需要人士進(jìn)行,以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全性。建議在設(shè)備投入使用前進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和檢測(cè),然后在設(shè)備使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù),以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高設(shè)備的使用效率。隧道爐網(wǎng)帶線種類:1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高,200℃,那么就好使用不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);2、若不高200℃,則采用鐵氟龍網(wǎng)帶或塑膠皮帶傳送就可以;3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產(chǎn)品工件,要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng);4、若產(chǎn)品工件比較大,采用網(wǎng)文件格式不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)較為適宜。5、還用一些特定行業(yè),如電力工程成套設(shè)備熱縮管收攏則選兩層安全防護(hù)式網(wǎng)帶;緩沖托輥式傳動(dòng)系統(tǒng);園鋼式傳動(dòng)系統(tǒng)這些。網(wǎng)帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機(jī)械零件如標(biāo)件、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內(nèi)進(jìn)行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點(diǎn)主要包括:1、可廣泛運(yùn)用非常高的穩(wěn)定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應(yīng)式網(wǎng)站數(shù)顯數(shù)顯調(diào)節(jié)儀、碳控儀、在所有的機(jī)械設(shè)備使用壽命)周期里可進(jìn)行沒(méi)什么問(wèn)題運(yùn)行。2、網(wǎng)帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機(jī)器設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質(zhì)量輕抗?jié)B等級(jí)碳磚、超質(zhì)量輕自保溫砌塊、超質(zhì)量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使?fàn)t門提溫6°℃。隧道爐通過(guò)式網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、耐熱網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、烤制爐網(wǎng)帶線可以進(jìn)行水準(zhǔn)、歪斜和垂直輸送,雙軌網(wǎng)鏈輸送機(jī),也可以構(gòu)成室內(nèi)空間運(yùn)輸線路,運(yùn)輸線路一般是不變的。皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸能力強(qiáng),距離長(zhǎng),還可以在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中與此同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工工藝實(shí)際操作,皮帶輸送機(jī),因此運(yùn)用十分廣泛。隧道爐通過(guò)式網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、耐熱網(wǎng)帶皮帶輸送機(jī)、烤制爐網(wǎng)帶線定做的節(jié)徑可根據(jù)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行訂制,產(chǎn)品特性載重能力很強(qiáng),選用電磁感應(yīng)變速,運(yùn)作穩(wěn)定,運(yùn)輸能力強(qiáng),距離長(zhǎng),方便使用等特點(diǎn),還可以在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中與此同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工工藝實(shí)際操作。
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