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壓濾機入料泵是一種在工業(yè)生產工作經常用到的設備,該泵的設計材料絕大多數(shù)都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料,如果用在高浸蝕、強侵蝕的自然環(huán)境時,就要采用高鎳合金,或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發(fā)展,采用比照稀有金屬材料,可以降低成本費用,而且工作的效率會更穩(wěn)一點。壓濾機工作運行之前要檢查:要看看濾布有沒有打折或重疊的現(xiàn)象,看看電源的連接是不是正常的。之后可以開始壓緊工作,點擊啟動鍵,開啟運行壓濾機工作,接著按“壓緊”的按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。氣焊修補法 將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整速成鋼修補法 速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑,固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對鋼、鐵等金屬材質出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補,具有較強的黏合效果。修補前,將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈,并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色,達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補處,并隨膠體固化過程用力多次壓實,增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。泵頭部分的裝配 1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上; 2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或葉輪; 3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。 4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調整盤根的松緊,適度為止。壓濾機入料泵的使用操作并不復雜,正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等,不僅影響企業(yè)的生產效率還增加了設備使用維護成本,所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。
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