生物質鍋爐
鍋爐容量：抱閘調整前準備工作：將電梯轉成檢修模式向上開轎廂，使對重落在支撐物上檢查制動回路的變壓器電壓，確保交流電壓符合原理圖要求檢查并確認安全回路有效切斷主電源并執(zhí)行鎖閉程序按下控制柜的急停開關和/或其他急停開關拆下機器保護罩清潔主機檢查并抱閘臂和所有其它的運動部件沒有生銹，所有能夠運動的部分能夠自由移動和轉動，如有必要拆卸抱閘并清潔和潤滑。拆卸后按照原來狀態(tài)重新組裝抱閘。注意：嚴格執(zhí)行鎖閉程序。同時也應該對整個電氣設備做好各方面的計算，依靠較為完善的制度和程序來安裝質量，尤其是在安裝過程中以完善的管理來保障安裝質量。各種施工管理和技術人員做好各方面的交底，達到一定的質量要求才能夠付諸實施。電氣設備安裝是一項較為復雜的工程，任何一項工程從施工一直到整個結束都涉及到各種電氣安裝，電氣設備安裝伴隨著整個工程的始終和方方面面。在安裝設備時一定要做好各方面的檢測，對整個施工過程以及安裝之后進行各方面的綜合檢，保障符合質量和技術標準，不能出現(xiàn)任何紕漏。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
早期的西門子S7-200PLC的線可以用此線纜替代，還用眾多的變頻器，伺服驅動器以及一切用RS485通訊的線，都可以用。一般原裝線纜都非常昂貴，使用通用的USB轉RS485線纜，可以節(jié)省不少費用。西門子S7-200，GE各系列PLC，丹佛斯，CT，富士，施耐德，倫茨等驅動器的連機線都可以用USB轉485線纜替代，而他們的原裝線纜可是天價。USB雖然串口優(yōu)點很多，但也有不少缺點，的缺點就是速度慢。
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
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