冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。噴漆房?jī)?nèi)的風(fēng)速應(yīng)保持在.3～.5m/s，涂裝室內(nèi)溫度冬季應(yīng)為15～2℃，夏季為25～3℃，相對(duì)濕度維持在5O%～8%。涂裝室隔間應(yīng)清除回旋氣流，為防止外部污染空氣侵入，涂裝室內(nèi)吸入[El稍有陰壓，設(shè)置過(guò)濾器。為防止涂裝室因排氣裝置的共振，風(fēng)扇、排氣扇等采用不與本體直接接合的裝置；應(yīng)設(shè)置水簾回收有機(jī)揮發(fā)物。水幕簾漆霧吸排裝置即水簾柜，配有水泵、排風(fēng)扇、水池、水幕墻等。其吸霧原理是：在噴涂作業(yè)時(shí)飄散的漆霧被氣流送到水幕簾墻體上，然后由水幕墻上的水簾沖到底部的槽里，氣體則由排風(fēng)扇排向通往室外的管道中；家具的上漆、干燥和黏合工序要在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，揮發(fā)的有機(jī)廢氣需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排后進(jìn)入凈化裝置；生產(chǎn)過(guò)程中使用的涂料、油漆、膠在使用后要及時(shí)封閉容器13(包括空的容器)，以防溢散；上過(guò)漆的家具不能在露天存放，要及時(shí)入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要有氣體收集、凈化裝置。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
改造方案分析2.1余熱回收方式對(duì)比煙氣余熱回收通常采用三種方法：一是預(yù)熱工件；二是預(yù)熱助燃空氣；三是預(yù)熱煤氣。煙氣預(yù)熱工件需占用較大空間進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制（間歇生產(chǎn)的臺(tái)車(chē)式爐窯還無(wú)法采用此種方法）。而預(yù)熱煤氣不需要使用如此高溫的煙氣，且出于安全性考慮，暫不實(shí)施。預(yù)熱助燃空氣是一種較好的方法，加熱爐上一般都有安裝，可提高燃料的理論燃燒溫度、改善燃燒條件及提高燃燒氣體的速度，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于一類(lèi)地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門(mén)子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；
4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(zhǎng)；
5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；
7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；
8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；
9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。
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