關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),城市化發(fā)展與生態(tài)環(huán)境的矛盾日漸的當(dāng)下,為了營造健康、綠色、宜居的城市水環(huán)境,我國提出建設(shè)遵循自然排水規(guī)律的雨洪管理系海綿城市。本文將分享海綿城市的三大核心技術(shù)體系--收水、蓄水和用水。那么,具體要如何進(jìn)行海綿城市建設(shè)呢?先讓我們了解一下海綿城市中與景觀設(shè)計(jì)結(jié)合為緊密的低影響開發(fā)吧。低影響開發(fā),其主要是通過對雨水的滲透、儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)、傳輸、截污凈化等功能有效地控制徑流總量、徑流峰值和徑流污染。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
原料堆場、倉庫等場所,雖然進(jìn)行改造處理,盡量防止惡臭氣體逸散,但是因生產(chǎn)需要,無法完全封閉,無組織排放不能杜絕?,F(xiàn)場體驗(yàn),掩蔽法對魚粉加工惡臭治理效果不佳,有時(shí)起相反作用。對策建議通過治理實(shí)例研究,要根本消除惡臭污染,解決惡臭擾民問題,在盡量收集無組織排放廢氣、加強(qiáng)有組織排放廢氣治理的之外,還應(yīng)采取以下措施:提高我國魚粉生產(chǎn)工藝水平,從設(shè)備、工藝上減少惡臭氣體無組織排放環(huán)節(jié)。落實(shí)好環(huán)評制度,設(shè)必要的防護(hù)距離,遠(yuǎn)離敏感區(qū)域,考慮風(fēng)向等影響因素。
鍋爐熱達(dá)90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間,達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu),可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì),煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計(jì)算機(jī)智能分析,自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
濕污泥的干化過程是密閉的環(huán)境下進(jìn)行的,干化過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)取出后進(jìn)入臭氣治理裝置進(jìn)行處理,干化機(jī)內(nèi)部通過密封和微負(fù)壓控制和氮?dú)獗Wo(hù)的手段實(shí)現(xiàn)了干化系統(tǒng)的本質(zhì)安全,干化后的干污泥在干化機(jī)出口進(jìn)行收集后,進(jìn)入后續(xù)處理流程繼續(xù)處理。泥干化技術(shù)應(yīng)用污泥干化裝置主要由儲(chǔ)存及進(jìn)料系統(tǒng)、干化機(jī)、出料系統(tǒng)、蒸汽減溫減壓系統(tǒng)、噴淋除塵等系統(tǒng)組成。工藝流程見。1污泥性質(zhì)分析該項(xiàng)目處理的污泥是由某石化公司4座工業(yè)污水處理場的含油污泥、剩余活性污泥以及浮選池排出的浮渣等組成。
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