WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，儀表指示是否與刀開關(guān)，斷路器對應(yīng)。母排，線路各連接部位有無過熱變色現(xiàn)象。如果在運行中檢查儀表盤上三相負荷是否平衡、三相電壓是否相同。配電柜和電器里面有無放電聲和燒焦的異味。。帶滅弧罩的斷路器，刀開關(guān)三相滅弧罩是否完整無缺。這個很多缺陷應(yīng)該很多都存在，還是應(yīng)該引起重視。檢查斷路器有無過大噪聲。9.母排絕緣夾有無損傷和歪斜，母排夾固定螺絲有無松脫。10.配電柜里面設(shè)備的表面是否清潔，接地連接是否正常良好?；A(chǔ)指令一定要反復(fù)練習(xí)，對基礎(chǔ)指令的掌握要達到像我們對字母的熟悉程度。如此才能熟悉和運用各類現(xiàn)場環(huán)境。學(xué)習(xí)過PLC，但未實際運用過PLC在學(xué)校中學(xué)習(xí)了解過PLC，掌握了PLC的基礎(chǔ)，對PLC的指令有一定的了解，但并未實際運用。建議逐步做到如下：1、PLC的書籍，一定要有；偶爾翻看，鞏固基本功。2、網(wǎng)上查詢一些PLC控制典型例程，然后嘗試自己編寫實現(xiàn)。如交通燈控制、電梯控制、線控制等。3、深入掌握理解一些常用的功能指令的使用；如使用高速計數(shù)功能記錄編碼器信號；使用高速脈沖輸出實現(xiàn)步進電機運動控制；使用模擬量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等。
煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等電梯裝飾的技術(shù)要求制定可行性技術(shù)方案和施工措施，要根據(jù)電梯的圖紙目錄、設(shè)計說明、轎頂、轎門和扶手等連接點詳圖，但是材料還要有詳細的明細表，為電梯裝飾順利進行提供前提。制定裝飾具體技術(shù)參數(shù)。在裝飾中要根據(jù)現(xiàn)場實際情況來制定轎廂內(nèi)部尺寸和轎門尺寸以及轎門應(yīng)該選多厚304#標(biāo)準工業(yè)用鏡面不銹鋼。在廂內(nèi)裝飾的扶手材質(zhì)應(yīng)該為實心拉絲不銹鋼，與此同時轎廂側(cè)、壁應(yīng)、雙層安全加膠冰花紋樣玻璃都應(yīng)該有詳細和準確的數(shù)據(jù)。
鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。
遷安15噸燃氣蒸汽鍋爐-燃油蒸汽鍋爐廠
