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生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
用硅－藍(lán)寶石半導(dǎo)體敏感元件制造的壓力傳感器和變送器，可在惡劣的工作條件下正常工作，并且可靠性高，精度好，溫度誤差極小，。陶瓷壓力傳感器抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒(méi)有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面、室膜片的表面，使膜片產(chǎn)生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個(gè)惠斯通電橋（閉橋），由于壓敏電阻的壓阻效應(yīng)，使電橋產(chǎn)生一個(gè)與壓力成正比的高度線性，與激勵(lì)電壓成正比的電壓信號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)根據(jù)壓力量程的不同標(biāo)定為2.、3.、3.3MV等，可以和應(yīng)變式傳感器相兼容。
◆產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
其次就是原材料的選擇了，根據(jù)我們之前介紹的大家就知道，鋼材底胎在這里面也起到一個(gè)比較大的比重，不管是搪瓷的還是不銹鋼的，鋼材原材料都有好幾個(gè)檔次的價(jià)格，有可能在制作完成后看不出什么差異，但是在使用過(guò)程中會(huì)因材料好壞而影響到搪瓷設(shè)備的使用壽命。后就是生產(chǎn)工藝了，大家都知道搪瓷設(shè)備有標(biāo)準(zhǔn)的和非標(biāo)準(zhǔn)的，標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備就是有固定的參數(shù)，直接選擇材料生產(chǎn)即可，然而非標(biāo)的設(shè)備就需要自己設(shè)計(jì)制造了，比如說(shuō)耐高壓的就比常壓的成本多很多，因?yàn)槊芊?，壁厚都需要重新搭配，所以這一塊在接受報(bào)價(jià)的時(shí)候也需要考慮。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開(kāi)發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國(guó)內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長(zhǎng)期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長(zhǎng)了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長(zhǎng)，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來(lái)的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場(chǎng)裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場(chǎng)砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。

 

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