生物質鍋爐
鍋爐容量：用戶根據生產工藝的需求所設定的變頻器輸出頻率。：原來工頻供電的風機電動機現改造為變頻調速，就可設置給定頻率為50Hz，其設置方法有兩種：一種是用變頻器的操作面板來輸入頻率的數字量50；另一種是從控制接線端上以外部給定（電壓或電流）信號進行調節(jié)，常見的形式就是通過外接電位器來完成。輸出頻率即變頻器實際輸出的頻率。當電動機所帶的負載變化時，為使拖動系統穩(wěn)定，此時變頻器的輸出頻率會根據系統情況不斷地調整。當發(fā)電機無剩磁時，由蓄電池E充磁。起勵過程：由于發(fā)電機剩磁電壓很低，因而控制回路無法工作，這樣可控硅就得不到觸發(fā)脈沖而無法導通，所以另加他勵環(huán)節(jié)，負責發(fā)電機起勵。具體過程如下：按下起勵按鈕QA，這時發(fā)電機勵磁繞組由蓄電池E充磁，這樣就有交流電壓輸出。開始電壓較低，因此比較環(huán)節(jié)工作在O－A段，其輸出電壓Usc隨著發(fā)電機電壓上升而增加，使BGl等效內阻減少，觸發(fā)脈沖就前移，可控硅開放角逐漸增加，這樣有助于起勵。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
接地了以后，在變壓器變電過程中，也可以避免相電壓超過某個范圍值從而燒掉設備。另外還可以避免雷擊和靜電問題引起的設備絕緣擊穿，適當時候自動釋放電荷到大地里邊去。中性線在發(fā)電廠這邊接地后，還從中性線本身單引出了一條N線和一條PE線，這條N線就是我們常說的零線，用來引導不平衡的相電流作用，所以零線是參加工作的，零線是不能再次接入大地的。而PE線純粹是為了考慮安全保護作用的，地線PE可以反復在一些地方接入大地里邊去，這樣讓它看起來更加牢靠一點。
鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
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