生物質鍋爐
鍋爐容量：所以，在設計時確定好家具的擺放位置、具體尺寸，是非常有必要的。記錄接頭電線的接頭需要格外注意，因為這一部分并沒有體現(xiàn)在前期的設計圖中。此時需要我們在施工時做兩件事：，記錄每一個電線接頭的位置，并標注在設計圖中；第二，確保每一個接頭都在接線盒中，并且在裝修后可以隨時打開（如果接線盒上沒有安裝開關插座，則應該使用插座蓋板擋住，萬不可封到墻里，更不能把接頭藏到接線管里）。開關里的零線和燈里的火線正常的施工中，開關接線盒里面只有火線，燈具接線盒里只有零線。下表表示恒壓驅動電路在低速時，對單極與雙極驅動工作效率的比較。電流與線圈匝數(shù)之積稱為安匝，與轉矩成正比，兩者如轉速相同，輸出功率也與其有比例關系。由于低速時，電抗小，電抗如果忽略不計，V/R即為電流，與N之積VN/R變成安匝數(shù)。同樣，雙極電流為V/2R，匝數(shù)也為2N，此積與單極情形相同為VN/R。輸入恒壓驅動的情形，雙極與單極比較，如下表所示，電流只有單極的1/2，低速時的效率為單極的2倍。小型化或低速時，要產生大轉矩的情況，應使用雙極式驅動，但驅動電路復雜。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
現(xiàn)場級的作用就是采集這些設備的實時參數(shù)，并將這些參數(shù)反饋給控制級，對于現(xiàn)場級來說，就相當于我們的眼睛和手，收集并執(zhí)行?？刂萍壙刂萍壘褪窍喈斢谡麄€DCS系統(tǒng)的核心了，系統(tǒng)的CPU，網絡，各種模塊，將現(xiàn)場級傳送過來的數(shù)據進行解析，并通過系統(tǒng)內部的相應程序給出相應的控制方式，可以說，控制級就相當于我們的大腦，需要對我們所看到的信息進行處理，然后將想做的事情通過神經傳送給我們的手腳，也就是說，接收現(xiàn)場級的信息，進行計算，再輸出給現(xiàn)場級的執(zhí)行機構。
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
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