四平冷凝低氮鍋爐品牌廠家

一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

復(fù)合精煉劑以低熔點(diǎn)精煉劑為基礎(chǔ)，加入強(qiáng)還原劑，如CAl、BSC等，使該材料具備脫氧和凈化夾雜精煉功能，其冶金效果如下：1）在出鋼過程加入時(shí)，由于鋼水混沖攪拌作用，復(fù)合精煉劑中CAl、BSC等還原劑與鋼中氧反應(yīng)，達(dá)到鋼液、鋼渣脫氧的目的。復(fù)合精煉劑中基渣配制在低溶點(diǎn)范圍，具有強(qiáng)的夾雜物吸附能力，可有效吸附鋼中脫氧產(chǎn)物，氧化物夾雜，硫化物夾雜、氮化物夾雜、并快速上浮排出鋼液，從而起到降低鋼液氧活度及夾雜的凈化作用。在鋼液中呈液態(tài)的鋼水復(fù)合精煉劑基料，能有效吸收脫氧產(chǎn)物，降低了脫氧產(chǎn)物的活度，有利于脫氧反應(yīng)的充分進(jìn)行，提高了脫氧劑的脫氧效率，實(shí)現(xiàn)了在少量的合金元素條件下，可獲得率的脫氧效果，有利于鋼水純凈度的提高。復(fù)合精煉劑熔點(diǎn)低，還原性強(qiáng)，加入鋼渣中能快速熔化，起到對鋼渣還原改質(zhì)的作用。改質(zhì)后的鋼包渣屬低（Feo）的Cao-AI2O3-SiO2三元渣系，該渣堿度高、熔點(diǎn)低、氧化性弱，為鋼液凈化，足夠的酸溶鋁含量創(chuàng)造了良好的熱力學(xué)條件。燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動(dòng)爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時(shí)自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

下一篇：http://www.snowbunnyporn.com/nuantongkongtiao/88-eb1ql7dsk19632.html