冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。其中廢液中所含的蛋白質(zhì)、醋酸鈉含量很小，對(duì)廢水的COD及鹽份含量波動(dòng)的影響很小，故可忽略不計(jì)。ton試劑氧化處理后水質(zhì)由于含蛋白洗滌液經(jīng)生化處理后COD仍高達(dá)33mg/L，帶有一定的黃色。既沒(méi)有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更不能回用洗滌。故采用Fenton試劑氧化，來(lái)做深度處理。經(jīng)過(guò)反應(yīng)條件的摸索，得出可行性Fenton試劑投加方式：1%H2O22mL/L，5%FeSO412mL/L，反應(yīng)時(shí)間3小時(shí)，出水COD=145mg/L(再做混凝COD下降1個(gè)COD，下降幅度不大，故不考慮再做混凝)，溶液基本上呈無(wú)色透明狀。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
新膜質(zhì)量為14kg，送檢的2只膜元件質(zhì)量分別為15.615.56kg，膜質(zhì)量分別增長(zhǎng)了12.7%和11.14%。膜元件脫鹽率均99.5%，脫鹽率正常。由此分析，反滲透出力下降的原因?yàn)槟け砻娲嬖谖廴疚锏某练e。元件探針測(cè)試膜元件探針測(cè)試是通過(guò)將1根直徑約為25.4mm的塑料管插入整個(gè)膜組件的產(chǎn)水中心管內(nèi)，檢測(cè)產(chǎn)水電導(dǎo)率在中心產(chǎn)水管內(nèi)的分布。探針測(cè)試試驗(yàn)表明，1#膜元件內(nèi)部產(chǎn)水電導(dǎo)率在22.~27.4S/cm，2#膜元件內(nèi)部產(chǎn)水電導(dǎo)率在2.5~24.9S/cm。膜元件內(nèi)部產(chǎn)水水質(zhì)分布都比較均勻，可以排除機(jī)械損傷和化學(xué)損傷導(dǎo)致的鹽泄漏，也說(shuō)明膜元件在使用的過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)背壓現(xiàn)象。表面無(wú)機(jī)結(jié)垢分析采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜（ICP）對(duì)反滲透膜片無(wú)機(jī)元素進(jìn)行分析，結(jié)果見(jiàn)表2。表2膜元件ICP分析結(jié)果分析結(jié)果表明，膜元件污染物成分中，各金屬元素含量非常低，膜表面無(wú)機(jī)物總單位面積質(zhì)量?jī)H為33.96mg/m2，其中，結(jié)垢性無(wú)機(jī)鹽單位面積質(zhì)量只有18.71mg/m2，無(wú)機(jī)結(jié)垢類物質(zhì)在膜表面的附著量很低。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；
4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(zhǎng)；
5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；
7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；
8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；
9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。
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